光伏行业现阶段光伏电站以集中式为主导，从长期看分布式的占比将会有所回升，终形成集中式和分布式电站两者并重的格局。数据显示，2019年大型地面集中式光伏电站约占光伏应用市场的六成；分布式电站约占四成。随着特高压外送项目、大型平价基地项目的实施，预计未来几年大型地面电站的装机量占比将进一步上升，集中式光伏电站占比仍会有所上升。
近年来光伏组件呈现高功率化的变动趋势。未来，受益于各种类型电池组件功率的提升，异质结、N-PERT/TOPCon高功率电池片的不断普及等多重因素叠加作用，光伏组件功率将不断上升。数据显示，2017年至2019年，国内光伏电站的光伏组件平均功率分别为313W、331W及358W。预测2023年我国光伏组件平均功率为420W。
钢结构的维护成本每年增长3%，而铝结构的支架几乎不需要任何的保养与维护，且铝材在30年后依然有65%的回收率，铝价格每年预计上涨3%，钢结构在30年后基本上就是一堆废铁，无回收价值。
（1）铝合金型材质量轻、外表美观、防腐蚀性能，一般用于对承重有要求的家庭屋顶电站、强腐蚀环境。
（2）钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，一般用于普通电站或用于受力比较大的部件。
（3）造价方面：一般情况下，基本风压在0.6kN/m2，跨度在2m以下，铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系中，（如彩钢板屋顶）铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小，并且在重量方面铝合金比钢支架要轻很多，所以非常适合用于家庭屋顶电站。
柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式，两固采用钢性基础提供反力，可实现10～30 m大间距。这种设计可规避山地起伏、植被较高等不利因素，仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下，实现基础及柔性支架的施工。
设计中，钢绞线作为组件安装的固定支架，计算时需考虑自重，以及风压、雪压不同荷载组合下的工况，并进行受力分析。区别于传统支架的刚性变形要求的严格限制( 主梁为L/250，次梁为L/200[1])，柔性支架对变形没有严格限制，目前可根据实际情况采用挠度容许值L/30～L/15，在这种变形条件下不影响钢绞线的力学性能，因此，柔性支架可以更好地适应大跨度方案，同时可控制好总造价。
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